HANGONG不锈钢取样钢瓶实现了液体、气体的储存和运输安全。这些气瓶在70oF（21℃）的温度下额定压力为DOT 1800psig（124bar），应用范围包括炼油厂烃采样，气相色谱取样，以及化石燃料和核电厂的冷凝水取样。

每个钢瓶两端加工成ANSI/ASME B1.20.1 内螺纹，与HANGONG的阀门，爆破片装置，配件和外部管道相连接。

不锈钢取样钢瓶采用无缝的316型管材制造而成，具有完整性和耐腐蚀性。口袋型式的设计为流体运行提供了一个流畅的内部通道，同时以颈部作为过渡，能减少捕获前样品的损失。因为钢瓶没有经过焊接，其内表面无任何缺陷，所以钢瓶内表面较少的污染仍能保持瓶内清洁，并减少污染物的附着。

测试标准

每只钢瓶都经过3000psi（206bar）的静压测试。

过压保护

按照美国DOT条例和CGA S-1.1的规定，压缩气体钢瓶必须装有卸压装置。该CGA标准列出了可与特定气体配合使用的装置。它还包含有有关其他类型卸压装置的资料。

Ø 对于所有气体，必须使用正确的卸压装置；

Ø 按照DOT规定或其他地方性规格，正确地冲灌钢瓶对于防止过压来说是极为重要的。

安全膜装置

HANGONG 安全膜装置能通过把钢瓶中的气体释放至大气中来防止取样钢瓶过压。安全膜焊接在一个旋入至阀体中的部件上或安全膜三通接头上并且用一弹性体O型圈来密封。可以很方便地换掉安全膜而不需要将阀或三通接头从钢瓶拆卸掉。

安全膜预防措施

1、不要将安全膜安装在钢瓶气体释放可能产生危险之处使用。安全膜通过本体中六个径向孔向大气排放。压力释放时有巨大的啸叫声、气体以极高速度逸出。

2、要了解爆破压力（按CGA S-1.1.的要求、这一额定值标明在安全膜装置的端面上）。

3、要确认最大爆破压力不超过钢瓶测试压力。

4、要确认最小爆破压力至少比钢瓶冲灌压力高40%。

5、定期地检查安全膜。由于温度。腐蚀和疲劳等原因，安全膜的强度会随时间而降低。脉冲压力、真空、压力循环、热量以及腐蚀性流体和大气能降低安全膜的爆破压力。

6、对于压缩气体、不要用安全膜来保护容积大于3gal（11355cm3）的钢瓶、对于液化气体、不要用于安全膜来保护容积大于11/2gal（5677cm3）的钢瓶。7、采样时、要有适当的措施来将取样钢瓶与系统相间隔、以应对安全爆破的情况

8、在运输或存放过程中、温度的微小升高都可能引起盛有液化气的钢瓶中的液体膨胀并可能导致安全膜破裂而释放其内容物。对于您的应用的安全冲灌极限请参阅当地的规章条例和其他使用的准则。

安全膜三通接头

这些结构紧凑的组件设计得与各种HANGONG阀配合使用。三通接头由316不锈钢制成。各种三通接头中都有一安全膜装置。

预留容积管特点

由316不锈钢或合金400管子制成

有1/4或1/2in.NPT螺纹

标有“Outage Tube”以供识别

结构

预留容积管焊接在转换接头或三通接头的外螺纹入口端。然后将这个转换接头或三通接头依靠螺纹旋入至取样钢瓶的内螺纹端口。也可将预留容积管直接焊接在HANGONG非旋转阀杆针阀的外螺纹入端口。然后将这个阀依靠螺纹旋入取样钢瓶的内螺纹端口。

管长

预留容积管长度（L）是管接头末端测得的长度。预留容积管蒸发空间总容量标准管长是10.4in.（26.4cm）。可将管子切割到所需长度；附有说明书。

目的

预留容积管的含有液化气的钢瓶中提供了一个所需体积的蒸发空间、适当温度升高时，钢瓶中的液体可膨胀。无足够的蒸发空间、微小的温度上升能导致液体膨胀并使压力急剧升高。对于您的应用的安全冲灌极限请参阅当地的规章条例和其它使用的准则。

使用

预留容积是以钢瓶总体积百分比来表示的钢瓶中蒸发空间%预留容积=（蒸发空间/总体积）×100。

将钢瓶保持在垂直位置，预留容积管在顶部。预留容积管的长度决定蒸发空间的大小。取样方法和预留容积管的使用在ASTM D1265取样液化石油（LP）气的标准手法（手动法）等的技术出版物中有叙述。

参见产品目录

HANGONG Sampling cylinder.pdf